Fabricare tablăeste un proces de fabricație cheie pentru crearea de piese funcționale și prototipuri în diverse industrii. Presupune pregătirea tăierii tablei șiformarea tablei, utilizând diverse tehnici precum îndoirea, sudarea și formarea. Versatilitatea și durabilitatea tablei o fac un material ideal pentru producția de componente precum carcase, console și structuri.
Prototipuri din tablăsunt eșantioane produse pentru a testa proiectarea și performanța produselor din tablă. Prototipurile din tablă sunt esențiale pentru testarea și rafinarea proiectelor înainte de producția completă. Aceste prototipuri permit inginerilor să evalueze funcționalitatea, potrivirea și forma unui produs pentru a se asigura că respectă specificațiile.
Pentru a obține produsul final, piesele trec prin diferite procese în funcție de cerințele proiectului. Revizuind lista de mai jos, vă puteți familiariza cu tehnicile comune de fabricare a tablei.
● Tăierea cu laser este o modalitate precisă și eficientă de a tăia materiale precum metalul și plasticul.
● Raza laser incalzeste si vaporizeaza materialul, lasand o margine curata.
● Este utilizat pe scară largă în industria de producție, auto, industria aerospațială și cel mai recent pe piața pasionaților.
● Mașinile de îndoit sunt utilizate în mod obișnuit pentru a îndoi tablele de metal în formele dorite.
● Procesul implică poziționarea metalului în interiorul mașinii și ștanțarea coturilor folosind matrițe și prese hidraulice.
● Această metodă este folosită în mod obișnuit pentru a forma carcase electronice.
● Folosind unelte și matrițe, un semifabricat de tablă este format într-o presă de ștanțare în forma dorită.
● Metoda este foarte adaptabilă, deoarece este capabilă să creeze structuri complexe prin perforarea repetată.
● Tehnicile utilizate în mod obișnuit sunt flanșarea, ștanțarea, ștanțarea, ștanțarea și ștanțarea.
● Deși este folosit în multe aplicații, este cel mai frecvent utilizat în părțile caroseriei auto și suporturile metalice.
● Fabricarea tablei implică presarea metalului în matrițe specializate sau trasarea lui în forme specifice folosind poanson.
● Acest proces este necesar atunci când ștanțarea nu se poate face deoarece adâncimea necesară a piesei depășește diametrul acesteia.
● Tehnologia poate fi utilizată pentru a realiza o gamă largă de produse, inclusiv chiuvete de bucătărie, dispozitive medicale și rezervoare de gaz pentru automobile.
Ingineria tablei implică un proces de bază numit sudare, care este folosit pentru a îmbina diferite piese de tablă într-o singură piesă. Procesul presupune încălzirea pieselor metalice până la punctul lor de topire, apoi folosirea unei torțe pentru a le ține împreună. Sudarea este esențială pentru a crea modele complexe de tablă, oferind rezistență și durabilitate produsului final.
Materiale din tablă
În funcție de cerințele de fabricație și de aplicare, compoziția tablei poate varia. Cele mai utilizate metale multifuncționale în diverse aplicații sunt oțelul și aluminiul.
● Aluminiu
Aluminiul, deși mai slab decât oțelul, este totuși o alegere bună datorită greutății sale mai mici. Durabilitatea sa îl face potrivit pentru refrigerare, acoperișuri, inginerie aerospațială și multe altele, în special în climatele reci.
● Oțel
Durabil și flexibil, oțelul se prezintă sub mai multe forme: oțel inoxidabil, oțel galvanizat, oțel carbon și oțel de fier negru.
● Cupru
Pe lângă aspectul său atractiv, cuprul este, de asemenea, foarte conductiv și rezistent la coroziune, făcându-l un material versatil pentru o varietate de aplicații.
● Alama
Cu proprietățile sale acustice excelente și rezistența la coroziune, alama a devenit materialul de alegere în fabricarea de echipamente de stingere a incendiilor, instrumente muzicale și o mare varietate de accesorii și componente.
Tratarea suprafeței tablei poate afecta foarte mult durata de viață și funcționalitatea acesteia. Diferitele materiale necesită finisaje diferite pentru a rezista la coroziune și pentru a le menține integritatea. Vizualizați descrieri detaliate ale finisajelor comune, inclusiv opțiunile de granulație și culoare, pe pagina noastră despre finisaje.
Tabla poate fi disponibilă într-o varietate de finisaje de suprafață, care sunt similare cu cele utilizate în alte procese de fabricare a metalelor. Tipul de finisaj potrivit pentru o anumită piesă depinde de cerințele sale unice și de proprietățile materialului ales.
Vedeți mai jos o comparație a finisajelor comune din tablă. Dacă doriți descrieri detaliate, rugozități, culori, granule și imagini ale fiecărui finisaj, vă rugăm să vizitați pagina Finisaje de suprafață.
Comparația finisajului tablei
● Sablare cu margele
Descriere: Se poate obține un finisaj consistent de suprafață mat sau satinat prin sablare abrazive, cum ar fi mărgele de sticlă, pe piesă la viteză mare.
Aplicare: Această tehnică este utilizată în principal din motive estetice și pentru a pregăti suprafața pentru acoperire. Este disponibil într-o varietate de cereale grosiere, care indică dimensiunea particulelor suprafeței de bombardament. Anodizarea poate fi, de asemenea, combinată pentru un plus de versatilitate.
● Acoperire cu pulbere
Descriere: Un strat protector de polimer este aplicat pe suprafața piesei folosind un strat de pulbere.
Aplicație: sablare poate fi utilizată împreună cu metal în scopuri decorative și de protecție.
● Anodizare
Descriere: Procesul formează electrochimic o acoperire durabilă de oxid pe o varietate de materiale, cel mai frecvent aluminiu.
Aplicație: Această tehnică poate îmbunătăți rezistența la coroziune și aspectul materialelor precum aluminiu, titan, zinc și magneziu.
● Strat de conversie cromat
Descriere: Metoda de scufundare a materialelor precum aluminiul, titanul, zincul și magneziul într-o baie chimică creează un înveliș protector și îi îmbunătățește aspectul, numit adesea film alodin sau chimic.
Aplicație: Utilizarea funcțională este recomandată față de aplicațiile decorative pentru cele mai bune rezultate.
● Periajul
Descriere: Se poate obține un finisaj satinat pe suprafețele metalice prin perierea materialului cu nisip într-o singură direcție.
Aplicație: Când vine vorba de piese orientate către client, periajul este adesea folosit în scopuri estetice. Ascunde eficient defectele de procesare.
● Periere + electrolustruire
Descriere:Piesele metalice sunt periate în scopuri estetice și apoi electrolustruite folosind un proces electrochimic pentru pasivare, debavurare și lustruire.
Aplicare: Ideal pentru a obține o netezime microscopică, periajul funcționează bine pe majoritatea metalelor, deși este folosit în mod obișnuit pe oțel inoxidabil.
● Asistență medicală
Cerințele de precizie ale instrumentelor medicale necesită soluții robuste și detectarea erorilor de proiectare. Pentru a satisface aceste nevoi, ingineria tablei este utilizată în mod obișnuit în prototiparea și fabricarea mașinilor RMN, precum și a bisturiilor și instrumentelor chirurgicale. Automatizarea acestor procese poate fi utilizată pentru a îmbunătăți acuratețea și a minimiza erorile umane la fabricarea dispozitivelor medicale.
● Aparate
Tabla este utilizată în diferite părți ale aparatelor, inclusiv carcase, tamburi și sisteme de refrigerare. În timp ce aluminiul și oțelul acoperit cu pulbere au fost populare încă de la început, o tendință recentă a fost aparatele din oțel inoxidabil periat. Versatilitatea și durabilitatea tablei îi permit să joace un rol important în multe industrii.
● Automobile
Utilizarea fabricării tablei facilitează proiectele auto inovatoare, oferind acces la materiale de calitate. Capacitățile tehnologiei de formare a metalelor ajută la crearea cadrelor precise din tablă subțire. Ca urmare, operațiunile de ștanțare și laser sunt utilizate pe mai multe componente auto, inclusiv capote, aripi, panouri laterale și acoperișuri, toate acestea fiind produse din prelucrarea tablei.
● Aerospațial
Fabricarea navelor spațiale complexe și a componentelor aeronavei necesită o precizie ridicată și metode de fabricație unice. Fabricarea personalizată a tablei permite producerea de componente ușoare care îndeplinesc standardele stricte ale industriei aerospațiale. Aluminiul și oțelul pot fi combinate pentru a crea modele complexe, folosind metode mai eficiente și toleranțe mai strânse.
Dacă mai ai nevoietehnici rapide de prototipare, caPrototip de prelucrare CNC,Imprimare 3D metal plastic, de asemenea, vă putem îndeplini cerințele. Vă rugăm să nu ezitați să ne contactați astăzi pentru a obține o ofertă imediată pentru proiectele dumneavoastră!