Imprimare metal 3Dîn rapidserviciu de prototipareimplică utilizarea tehnologiei de fabricație aditivă pentru a crea piese metalice complexe, permițând producția rapidă și rentabilă de prototipuri și componente de utilizare finală într-o varietate de industrii.
Imprimare metal 3D de înaltă precizieeste esențială pentru prototiparea rapidă, deoarece permite producția rapidă de piese metalice complexe, facilitând verificarea designului și iterația rentabilă în diverse industrii, promovând astfel inovația și eficiența.
● Prelucrare: Prelucrarea este utilizată pentru a îndepărta orice exces de material sau rugozitate de pe piesa imprimată. Acest proces implică formarea și finisarea piesei folosind un strung, o moară sau o altă mașină-uneltă.
● Lustruire: Lustruirea implică netezirea suprafeței părții metalice imprimate 3D. Acest proces poate fi realizat manual sau cu instrumente automate, cum ar fi șmirghel sau roți de lustruit.
● Tratament termic:tratamentul termic este un pas esențial în post-procesarea imprimării 3D pe metal. Procesul presupune încălzirea piesei la temperaturi ridicate și apoi răcirea treptată a acesteia pentru a-i crește rezistența, duritatea și durabilitatea.
● Acoperire cu pulbere: Vopsirea cu pulbere este o tehnică de post-procesare folosită pentru a îmbunătăți aspectul pieselor metalice imprimate 3D.
● Anodizare:Anodizarea este procesul de furnizare a unui strat protector și decorativ pieselor metalice. Implică utilizarea unui proces electrolitic pentru a forma un strat de oxid pe suprafața piesei.
●Titan: Titanul a devenit popularimprimare 3D metal personalizatămaterial datorită raportului ridicat rezistență-greutate și rezistenței excelente la coroziune.
●Oţel inoxidabil: Imprimare 3D din oțel inoxidabileste procesul de creare a obiectelor tridimensionale prin depunerea selectivă de straturi de pulbere metalică și fuzionarea lor împreună cu ajutorul unui laser. Oțelul inoxidabil este un metal puternic și durabil, care este adesea folosit pentru piesele imprimate 3D care necesită rezistență ridicată, rezistență la coroziune și performanță termică excelentă.
●Aluminiu: Piese din aluminiu imprimate 3Dsunt fabricate prin topirea și topirea strat cu strat de pulbere de aluminiu pentru a construi componente complexe, ușoare și durabile.Aluminiul este ușor și are o conductivitate termică bună, ceea ce îl face o alegere populară pentru componente precum radiatoarele care necesită atât rezistență, cât și disipare a căldurii.
●Crom cobalt: Cromul cobalt este un metal bio compatibil cu rezistență excelentă la coroziune și proprietăți mecanice. Este utilizat în mod obișnuit în domeniul medical pentru fabricarea implanturilor ortopedice.
●Cupru: Cuprul este un metal foarte conductiv, cu o rezistență excelentă la coroziune și proprietăți termice.
1. Fuziune în pat de pulbere (PBF): Fuziunea în pat de pulbere este o tehnică de imprimare 3D care utilizează un laser sau un fascicul de electroni pentru a topi sau sinteriza selectiv straturile de pulbere metalică.
2. Depunere de energie direcționată (DED):Depunerea de energie direcționată este un proces de imprimare a metalelor care utilizează un arc cu laser sau cu plasmă pentru a topi firul de metal sau materialul de alimentare cu pulbere.
3. Jetting de liant: Jetul de liant este un proces care utilizează un liant pentru a lipi straturi de pulbere metalică pentru a crea piese 3D. După imprimare, piesele sunt sinterizate pentru a îndepărta liantul și a fuziona metalul.
4. Extrudarea materialului: Extrudarea materialului este un proces care utilizează fire sau filamente metalice pentru a trece printr-o duză încălzită și a depune strat cu strat pentru a construi piese 3D.